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电站锅炉燃烧器辅机节能改造

摘要:通过节能工作可以提高锅炉运行的经济性,降低锅炉运行成本。本文从燃烧器改造、辅机节能改造等多个方面针对锅炉运行节能工作措施进行了探讨,具有一定的借鉴意义和参考价值。

关键词:锅炉;运行;节能;措施
Abstract: Through the energy conservation work can improve the economy of boiler operation, reduces the boiler running costs. In this paper, from the reconstruction of the burner, auxiliary energy in many ways, such as boiler energy conservation measures are discussed in this paper, have certain reference significance and reference value.
Key words: Boiler; Run; Energy saving; Measures
1 引言
   在当今社会节能减排的大背景下,通过依靠科学技术创新,采取有效的运行节能措施,提高锅炉运行的经济性,增加机组运行效益。下面本文将就锅炉运行节能措施进行探讨。
2锅炉运行节能措施
2.1 锅炉辅机降低厂用电率改造
锅炉的重要运行辅机有送风机、引风机、给水泵等。通过对锅炉的6kV辅机进行变频改造,降低锅炉辅机运行时的电流,降低厂用电率。变频改造的优点有:一是降低了设备的启动转速,使得设备启动时对厂用电系统冲击减小;二是可以延长设备的检修周期,减小设备运行过程中的磨损;三是减小节流损失,辅机进行变频改造后,辅机出口调门全开,减小管道的节流损失。如图1所示,为风机调速时的风压与流量的曲线。
1 风机调速时的H-Q曲线
降低厂用电率的第二种方法是采用液力偶合器。针对引风机和一次风机或送风机加装液力偶合器进行节能。
第三种方法是电机双速改造。在机组负荷低时运行低速电机,在机组负荷高时运行高速电机,以此来提高节能效果。
2.2 治理炉膛漏风和空预器漏风
锅炉炉膛漏风和空预器漏风都会造成较大的损失,都会增大烟气流量,从而增加引风机的电能消耗,增大锅炉排烟热损失,同时也会使得尾部受热面损耗加大,造成极大的不安全因素。
针对上述问题采取的措施有:
(1)利用检修机会对锅炉本体的各部位密封、磨煤机、空预器的密封状况进行检查,对漏风点进行处理,调节空预器的间隙,减少漏风;
(2)运行中要加强炉底水封的检查,同时要利用检修机会检查炉底水封护板是否需要更换;
(3)优化锅炉除渣方式,可采用湿式除渣,通过控制和调节渣池水位来避免炉底漏风;
(4)运行中定期检查空预器运行状况,检查间隙是否合适,是否存在碰磨现象,加强空预器的吹灰,利用检修机会检查空预器波纹板,发现问题及时更换。
2.3 定期进行锅炉性能试验、燃烧调整试验
(1)通过相关试验确定出锅炉运行过程中的煤量和风量的配比关系,优化锅炉燃烧,提高锅炉运行效率;
(2)在机组停运后,对锅炉风量测量装置进行标定试验,确保测量准确性。
(3)定期进行燃烧调整试验,确定出制粉系统的最优运行方式,测出最优煤粉细度,降低磨煤机单耗;
(4)当煤种与设计煤种不同时,要针对变化后的煤种进行相应的调整,确保煤粉和风的比例恰当。针对煤种的特点制定出相应的运行措施,对于含灰量大的煤种要加强受热面的吹灰。
2.4 锅炉的烟气余热利用
    锅炉的排烟损失是锅炉各项损失中占比例比较大的一项。如果可以将这部分损失利用起来,将会极大的提高锅炉运行的经济性。锅炉的烟气余热热利用主要包括烟气余热预热空气、烟气余热余热燃料、烟气余热余热给水。每个方式都有各自的提高锅炉本体效率的程度。
通常锅炉采用的烟气余热加热空气的方式,这种方式可以提高进入锅炉的空气的温度,提高锅炉炉膛的温度,同时减少了锅炉的排烟损失。此种方式在电站锅炉中应用比较普遍。
燃气余热加热燃料主要应用在燃气或燃油锅炉上,通过将燃料温度提高,使得燃油进入锅炉后雾化的较好,使得燃料燃烧的更加充分的同时也有效的降低锅炉的排烟热损失。
烟气余热加热给水可以提高锅炉给水温度,降低排烟温度,提高锅炉效率,降低燃料消耗。
对于热电联产机组,烟气余热可以用来加热热网循环水。通过换热器将热量加热到热网循环水中,提升热网循环水供水温度同时降低了排烟温度。
烟气余热利用时要注意锅炉排烟温度不能低于烟气的露点,避免锅炉尾部受热面发生低温腐蚀。
2.5 锅炉定排、连排水回收
锅炉连排的水经过连排扩容器后一部分蒸发为蒸汽进入除氧器,另一部分以液体的形式流入定排水池中,定排水池的水通常是设计进入废水池,再通过废水泵将废水排至市政管网中。在正常情况下定排水池的水是锅炉的排污水,是可以进行回收,可以改造这部分水至水塔塔池,从而实现回收。
2.6 采用微油量点火及稳燃技术
采用微油量点火及稳燃该技术,可以在锅炉的启动、停运过程、包括机组异常情况下需要采取投油穏燃时实现节油,经过实际证明采用微油量点火及穏燃技术实际节油率在95%以上。微油量点火技术系统简单,可以经受得住长时间运行。同时也改变了燃煤机组投油时无法投入电除尘的历史,在机组启停及低负荷运行时都可以投入电除尘,具有极大的环保效益。
3 结论
    总的来说,锅炉在运行中采取必要的节能措施可以提高机组的经济性,降低损失和消耗。在实际工作中还需要进一步的探索,希望本文对相关人员有一定的借鉴意义。
 参考文献:
[1 ]何希立.KZL.2t/h蒸汽锅炉节能技术改造[J].锅炉压力容器安全技术,2002,(1):49- 50.
[2]林万超.火电厂热系统节能理论[M].西安:西安交通大学出版社,1994.